Structura cadrului mașinii a fost analizată FEM printr-un sistem de analiză a elementelor finite pentru a garanta o stabilitate ridicată la viteze mari și prelucrări de înaltă precizie. O testare a deformării este simulată sub simulare de încărcare pentru a asigura rigiditatea și a avea o rezistență excelentă la încovoiere.

Structura de turnare integrală a patului, rigiditatea este foarte puternică, chiar dacă funcționarea lungă a tăierii, poate menține stabilitatea.

Elementele de întreținere ale mașinii-unelte, cum ar fi unitățile de control pentru ungere, sunt instalate central în partea din spate a mașinii-unelte, pentru a fi verificate în timpul întreținerii zilnice.

Schimbătorul automat de scule este compus din magazia de scule și brațele schimbătoare de instrumente. Selecția instrumentului adoptă metoda adresei fixe pe calea cea mai scurtă. Toate instrumentele revin la poziția inițială, prin urmare, problema coliziunii între instrumentele de dimensiuni mari este luată în considerare doar în instalarea inițială. Revista cu două instrumente adoptă calea cea mai scurtă.

Poate detecta automat abraziunea sculei, gradul de deteriorare și valoarea compensării, poate îmbunătăți confortul operației.

Aparatul (TOUCH SENSOR) și contactul dintre semnalul de coordonate al piesei de lucru, setează automat sistemul de coordonate de bază al măsurării datei prelucrării pieselor.

Folosind scala de grătare, îmbunătățește precizia poziției, pentru a procesa produsele de înaltă precizie.